一、煤气换热器的换热管破坏分析及防护（论文文献综述）
陈超,丁翠娇,罗巍[1]（2015）在《煤气换热器的常见问题及预防措施》文中指出简要介绍了几种常见煤气换热器的发展及应用情况,分析了煤气换热器在使用中存在积水、积灰及腐蚀等问题的原因,并探讨了预防和改善上述问题的预防措施。
张艳玲[2]（2014）在《某公司煤制气系统安全性能的评价》文中指出煤制气生产过程主要包括备煤系统、制气系统、净化系统、管道系统四部分。工艺中产生的煤气主要由一氧化碳、氢气,硫化氢等有毒有害、易燃易爆气体组成,易引发火灾、爆炸、中毒等事故,给社会造成极大的影响和危害。因此,对煤制气过程安全性能进行全面系统分析，准确辨识生产过程中存在的安全隐患,提出有效的防范措施与建议,对于具有煤制气工艺系统的企业安全顺利生产至关重要。本论文结合安全分析方法的特点与实际工艺生产情况，经过分析比较，采用HAZOP分析方法对煤制气系统进行安全分析。本课题HAZOP分析方法主要步骤是首先选取适当的引导词,然后将引导词与实际工艺参数相结合,得到对研究系统有意义的偏差，通过偏差分析找到系统中存在的隐患,并分析偏差产生的原因和偏差发生导致的后果。HAZOP分析完成后利用风险矩阵的方法将得到的危险偏差进行危险等级的划分,得到其风险评价指数,并提出相关建议措施及类型。本课题的主要内容包括：（1）介绍了现在广泛应用的几种评价方法的适用范围条件,并针对煤制气工艺过程,经过分析对比,选取HAZOP分析方法对该煤制气系统进行安全性能的分析,在论文中深入说明了HAZOP研究方法的整个分析过程及其目前应用的广泛性。（2）采用HAZOP分析的方法,将煤制气工艺系统划分为煤气发生系统,下段煤气系统,上段煤气系统,间冷器以及脱硫系统5个节点,并对系统节点中偏差发生的详细原因,和偏差发生后可能导致的后果进行了细致的说明,系统中5个节点分析完成后,即对整个系统中的安全隐患有了全面的了解,并且分析得到了这些偏差的原因和偏差变为事故带来的后果。（3）本论文采用HAZOP分析与风险评价相结合的方法,HAZOP识别出系统存在的危险偏差后,利用风险矩阵对辨识出的危险偏差和存在的问题进行风险等级的确定，并在以上分析基础上,提出合理可行的建议措施来预防或消除系统中存在的危险,并根据分析结果确定措施的类型和实施的优先级别。（4）本论文对煤制气工艺系统的HAZOP分析和风险矩阵分析完成后,共发现“发生炉出口温度过高”、“水夹套液位过低”和“空气管道煤气逆流”三个危险偏差,并分别针对其提出了建议措施和措施实施的优先顺序。通过本次对该煤制气系统的HAZOP分析,不仅识别出运行中存在的风险,并对其确认风险等级,提出相关的建议和建议类型,为降低或消除运行中的安全问题提供依据,为保证生产安全顺利进行提供了保障。
张晖[3]（2012）在《分离式热管换热器在高炉煤气锅炉余热回收上的应用》文中研究指明目前工业锅炉是我国主要的热能动力设备,随着我国经济快速发展,能源消耗日益增加,城市大气质量日益恶化的问题越发突出。在热能动力方面能耗高、污染高的主要原因之一就是锅炉的烟气排放,锅炉排烟问题一方面在于烟气污染物的直接污染,另一方面就是过高的排烟温度。而若直接降低排烟温度则会使锅炉尾部受热面中烟气与工质的传热温差减小,传热面积增大,金属消耗和设备初投资增多。且排烟温度过低还会引起烟气中硫酸蒸汽的凝结,使低温受热面腐蚀堵灰。但是排烟温度过高,大量的燃烧烟气带走了可观的热量,造成了能源的大量浪费。为此,利用烟气的余热对煤气和助燃空气预热,减少煤气量消耗量,特别是减少高热值焦炉煤气的消耗量越来越受到人们的重视。本文研究了分离式热管换热器在高炉煤气锅炉余热回收中的工业应用。首先为分离式热管换热器的设计和工程应用提供理论基础和设计依据,建立了分离式热管换热器的设计过程,主要包括：热力计算步骤、阻力计算、热流密度校核和结构设计。随后结合以上的设计计算过程,对分离式热管换热器的工程应用做了进一步的设计研究。在进行分离式热管换热器的实际设计的同时,对影响设计的难点进行分析,提出具体的解决措施,并且对所设计的分离式热管换热器进行节能效益和技术经济分析,从节能和经济性角度论证了分离式热管换热器在高炉煤气锅炉余热回收利用中的技术可行性。最后结合分离式热管换热器的具体工程应用项目,分析了其在实际应用中的优缺点,为设计工作提供依据和指导。
刘沂鹰,臧晗宇,范宝华[4]（2010）在《热交换器换热波节管泄漏原因分析》文中研究表明某热电公司的2台卧式热交换器多处发生泄漏,用金相显微镜、扫描电镜等对泄漏的换热管进行取样分析,认为波节管的内外壁腐蚀是由氯离子引起的点蚀,并提出相关建议。
刘绍禹[5]（2009）在《煤气化生产甲醇项目环境风险评价研究》文中研究指明在现代工业高速发展的同时,世界环境史上曾发生多起震惊世界的重大环境污染事件,突发性重大环境污染事故和灾害所造成的损失和危害是十分巨大的。因此,对实际工程的环境风险及其危害进行科学评价是十分必要的。煤气化生产甲醇项目高温高压的生产条件,易燃、易爆、毒性较强的物质特征,以及运输、储存量大的特点,使该行业存在火灾、爆炸、毒物泄漏等环境风险问题。本文在研究现有环境风险评价技术和方法的基础上,根据煤气化生产甲醇项目的具体特点,从物质识别入手,构建了包括半致死、健康损伤等不同水平风险影响的环境风险判别体系,拓展了环境风险评价中的环境风险影响认识范围,构建了煤气化生产甲醇项目环境风险评价的基本框架和风险管理体系。本文结合某磷化公司20万吨甲醇工程相关数据,通过源项分析和风险识别,确定重点评价对象并建立评价系统,利用定量化方法计算项目运行中灾害事故的风险值,得出风险可接受程度,为提出预防和减缓环境风险发生的方法提供科学依据。
刘卫东,肖轶,姚金鑫[6]（2007）在《基于油气混烧加热炉的空气二次预热技术研究》文中研究表明针对加热炉油气混烧技术改造后存在的问题,提出将烟气余热利用系统由空气、煤气双预热改为空气二次预热。使烟气余热回收约75%,空气预热温度达650℃左右,节能35%。目前新系统运行稳定,吨钢消耗降低,每年可节约重油925万元。
刘卫东,肖轶,蔡永江,吕云勇,张长水,金凤奎,周伟[7]（2007）在《油气混烧加热炉的余热回收改进》文中进行了进一步梳理介绍了南通钢铁公司轧钢厂加热炉油气混烧改造以来存在的问题,提出了将烟气余热利用系统由空气、煤气双预热改为空气二次预热的技术方案。充分利用了烟气余热,使空气预热温度达650℃左右,烟气余热回收75%左右,提高了加热炉的能源利用率。目前系统运行稳定,吨钢油耗明显降低,取得了较好的经济效益,每年节省的重油价值达925万元。
卿德藩,黄坤荣,周常春[8]（2000）在《煤气换热器的换热管破坏分析及防护》文中认为本文对小氮肥厂煤气换热器的腐蚀破坏机理进行了分析 ,提出了防护措施 .
二、煤气换热器的换热管破坏分析及防护（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、煤气换热器的换热管破坏分析及防护（论文提纲范文）
（1）煤气换热器的常见问题及预防措施（论文提纲范文）
| 1煤气换热器类型 |
| 1.1热管换热器 |
| 1.2管状(插件)换热器 |
| 1.3铸铁针、片状管换热器 |
| 2煤气换热器存在的问题 |
| 3预防措施 |
| 3.1积水 |
| 3.2积灰 |
| 3.3防腐 |
| 4结论 |
（2）某公司煤制气系统安全性能的评价（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 前言 |
| 1.1 课题研究背景与意义 |
| 1.2 安全评价方法概述 |
| 1.2.1 事故树分析 |
| 1.2.2 事件树分析 |
| 1.2.3 安全检查表分析 |
| 1.2.4 预先危险性分析（PHA） |
| 1.2.5 故障类型和影响评价(FMEA) |
| 1.2.6 危险与可操作性分析 |
| 1.3 安全评价方法的选择 |
| 第二章 HAZOP 分析方法及应用现状 |
| 2.1 HAZOP 分析方法简介 |
| 2.1.1 基本概念 |
| 2.1.2 HAZOP 分析的引导词和相关术语 |
| 2.1.3 HAZOP 分析过程 |
| 2.1.4 HAZOP 分析常用的工艺参数、偏差及原因 |
| 2.2 HAZOP 分析应用现状 |
| 2.2.1 HAZOP 方法在化工企业的应用 |
| 2.2.2 HAZOP 定量分析技术研究 |
| 第三章 风险及风险矩阵 |
| 3.1 风险 |
| 3.2 风险评价 |
| 3.3 风险矩阵 |
| 3.3.1 传统的风险矩阵 |
| 3.3.2 矩阵单元重分区 |
| 3.3.3 风险矩阵的特点 |
| 第四章 煤制气系统危险源辨识研究 |
| 4.1 煤气化概述 |
| 4.1.1 工艺流程简介 |
| 4.1.2 HAZOP 分析论点的提出 |
| 4.2 HAZOP 分析 |
| 4.2.1 节点划分与描述 |
| 4.2.2 节点 1 煤气发生系统 HAZOP 分析 |
| 4.2.3 节点 2,3,4 的 HAZOP 分析 |
| 4.2.4 节点 5 脱硫系统 HAZOP 分析 |
| 4.3 小结 |
| 第五章 危险偏差的风险矩阵分析 |
| 5.1 本课题的风险矩阵 |
| 5.2 危险偏差的风险矩阵分析 |
| 5.2.1 危险偏差的风险矩阵分析 |
| 5.2.2 风险矩阵分析表 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 发表论文和科研情况说明 |
| 致谢 |
（3）分离式热管换热器在高炉煤气锅炉余热回收上的应用（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 1 绪论 |
| 1.1 节能背景 |
| 1.2 燃气锅炉特点 |
| 1.2.1 燃气工业锅炉的节能效果显着 |
| 1.2.2 燃气是工业锅炉减排的一条重要途径 |
| 1.2.3 有利于优化能源消费结构 |
| 1.3 锅炉烟气余热回收情况 |
| 1.3.1 余热回收利用的技术难题 |
| 1.3.2 烟气余热回收装置 |
| 1.3.3 烟气余热回收途径 |
| 1.3.4 余热回收利用技术的实际应用 |
| 1.4 热管技术简介 |
| 1.4.1 热管的历史 |
| 1.4.2 热管的分类 |
| 1.4.3 普通热管的工作原理 |
| 1.4.4 热管的特点 |
| 1.4.5 分离式热管简介 |
| 1.5 本文主要研究内容 |
| 2 烟气—高炉煤气分离式热管换热器的热力计算 |
| 2.1 计算传热量 |
| 2.2 高炉煤气侧出口温度与平均温差 |
| 2.3 确定迎风面积及迎风面的管数 |
| 2.4 求总传热系数 |
| 2.5 烟气侧总传热面积 |
| 2.6 所需烟气侧热管总数及换热器纵深排数 |
| 2.7 高炉煤气侧所需管数 |
| 2.8 求通过热管换热器的压力降 |
| 2.9 首排热管的管内蒸汽温度 |
| 2.10 烟气侧末排管壁温度 |
| 2.11 烟气-高炉煤气分离式热管换热器的热力计算结果汇总 |
| 3 分离式热管换热器的结构设计 |
| 3.1 结构设计难点 |
| 3.2 烟气—高炉煤气分离式热管换热器的结构设计 |
| 3.2.1 换热元件的设计 |
| 3.2.2 关于换热面低温结露的问题 |
| 3.2.3 关于高温爆管问题 |
| 3.2.4 关于热管慢性失效的问题 |
| 3.2.5 关于换热元件热膨胀问题 |
| 3.2.6 关于振动问题 |
| 3.2.7 关于积灰问题 |
| 3.3 分离式热管换热器设计图 |
| 3.4 主要测试仪器及设备 |
| 3.4.1 流量测量 |
| 3.4.2 温度和压力测量 |
| 3.4.3 SB-70声波吹灰器 |
| 3.4.4 引风机 |
| 3.5 运行参数监测系统 |
| 3.6 设备的调试、运行及维护 |
| 3.6.1 准备阶段 |
| 3.6.2 开车 |
| 3.7 结构设计特点 |
| 3.8 创新之处 |
| 4 分离式热管换热器的实际运行及与设计的比较 |
| 4.1 分离式热管换热器的安装情况 |
| 4.2 分离式热管换热器的运行结果 |
| 4.2.1 换热器对烟气温度和煤气温度的影响 |
| 4.2.2 烟气流量对换热的影响 |
| 4.2.3 煤气流量对换热的影响 |
| 4.3 分离式热管换热器应用后的经济效益分析 |
| 4.4 分离式热管换热器的运行问题 |
| 5 总结与展望 |
| 5.1 结论 |
| 5.2 展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
（5）煤气化生产甲醇项目环境风险评价研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.1.1 煤气化生产甲醇工业的发展 |
| 1.1.2 研究课题的提出及研究意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 国外环境风险评价研究和应用进展 |
| 1.2.2 国内环境风险评价研究现状 |
| 1.3 论文研究目标、研究内容、技术路线 |
| 1.3.1 研究目标 |
| 1.3.2 研究内容 |
| 1.3.3 技术路线 |
| 第2章 环境风险评价概述 |
| 2.1 环境风险评价的基本概念 |
| 2.1.1 风险 |
| 2.1.2 环境风险 |
| 2.1.3 环境风险评价与风险管理 |
| 2.1.4 环境风险评价与环境影响评价的关系 |
| 2.1.5 环境风险评价与安全风险评价的区别 |
| 2.2 环境风险评价体系 |
| 2.2.1 环境风险评价的范围 |
| 2.2.2 环境风险评价的分类 |
| 2.2.3 环境风险评价的内容 |
| 2.2.4 环境风险评价的程序 |
| 第3章 煤气化生产甲醇项目环境风险评价 |
| 3.1 煤气化生产甲醇项目工艺流程介绍 |
| 3.1.1 煤气化工业简介 |
| 3.1.2 煤气化生产甲醇工业的发展 |
| 3.1.3 煤气化生产甲醇的一般工艺流程 |
| 3.2 煤气化生产甲醇项目环境风险评价 |
| 3.2.2 事故环境影响分析 |
| 3.2.3 风险评价 |
| 3.3 煤气化生产甲醇项目环境风险管理体系的构建 |
| 3.3.1 风险管理对策和措施 |
| 3.3.2 政府和企业的职责 |
| 3.3.3 风险管理的组织与实施 |
| 第4章 煤气化生产甲醇项目环境风险评价应用研究 |
| 4.1 案例背景介绍 |
| 4.1.1 项目简介 |
| 4.1.2 主要工艺流程 |
| 4.1.3 所在地气象资料 |
| 4.1.4 环境保护目标调查 |
| 4.2 煤气化生产甲醇环境风险评价的应用 |
| 4.2.1 风险分析 |
| 4.2.2 环境影响分析 |
| 4.2.3 风险评价 |
| 4.2.4 风险管理 |
| 第5章 结论及建议 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文 |
（8）煤气换热器的换热管破坏分析及防护（论文提纲范文）
| 0 引 言 |
| 1 腐蚀机理 |
| 2 提高设备耐腐蚀性的措施 |
四、煤气换热器的换热管破坏分析及防护（论文参考文献）
- [1]煤气换热器的常见问题及预防措施[J]. 陈超,丁翠娇,罗巍. 工业加热, 2015(05)
- [2]某公司煤制气系统安全性能的评价[D]. 张艳玲. 天津理工大学, 2014(03)
- [3]分离式热管换热器在高炉煤气锅炉余热回收上的应用[D]. 张晖. 南京理工大学, 2012(07)
- [4]热交换器换热波节管泄漏原因分析[J]. 刘沂鹰,臧晗宇,范宝华. 节能, 2010(12)
- [5]煤气化生产甲醇项目环境风险评价研究[D]. 刘绍禹. 西南交通大学, 2009(03)
- [6]基于油气混烧加热炉的空气二次预热技术研究[J]. 刘卫东,肖轶,姚金鑫. 轧钢, 2007(05)
- [7]油气混烧加热炉的余热回收改进[J]. 刘卫东,肖轶,蔡永江,吕云勇,张长水,金凤奎,周伟. 冶金能源, 2007(05)
- [8]煤气换热器的换热管破坏分析及防护[J]. 卿德藩,黄坤荣,周常春. 中南工学院学报, 2000(04)