关于WE型万能材料试验机故障及排除方法

一、关于WE型万能材料试验机故障及排除方法（论文文献综述）

徐慧^[1]（2018）在《WE型液压试验机的几种改造方案》文中研究表明围绕WE型液压式万能试验机的改造要求,提出几种可行的改造控制方案。根据选取不同的主控制器,分为3种方案。根据控制方式的不同,每种方案分为三种结构。文中分析了每一种控制方案优缺点,供使用者参考。

吴维喜^[2]（2017）在《基于液压万能材料试验机的示值误差分析及排除方法》文中认为本文重点分析液压万能材料试验机的示值误差分析及排除方法,针对故障展开分析,并给予有效的故障排除方法。

康宏彬^[3]（2015）在《小型制粒试验平台研制及颗粒强度分布规律研究》文中指出随着饲料行业的深入发展,对颗粒饲料质量一致性的要求越来越高,但相关的试验平台及质量一致性评价方法都有待完善。针对这一现状,论文研究分析了制粒成形过程并研制成功满足饲料加工工艺试验的小型制粒试验平台,同时基于颗粒饲料是一种脆性物料的特点,提出了利用颗粒饲料强度数据的离散性来描述颗粒饲料质量一致性的研究方法。得出以下主要结论：1.基于颗粒饲料成形条件,结合现有的颗粒制粒成形工艺特点,提出了试验用制粒试验平台的主要结构特点：轴向多点添加调质器+双辊环模制粒机。平台制造完成后进行了生产试验,生产试验样品2.2t,平台运转情况良好,且颗粒产品的PDI、水分都达到一般颗粒饲料质量要求。2.确定了制粒试验平台的主要结构尺寸：调质器直径100mm,调质器长度600mm,环模内径180mm,环模宽度15mm,压辊直径70mm。制粒试验平台工作参数：调质温度范围48℃～90℃,最大生产率（大猪配合饲料为例）为42kg/h。3.基于颗粒饲料是一种的脆性物料,选择强度作为颗粒质量评价指标。研究中随机选取了6种颗粒饲料样品,通过万能材料试验机压缩试验,每种样品测得55组强度数据。通过分析试样强度数据得出：颗粒饲料强度数据离散性大,且数据呈现单峰分布的特点。采用多种单峰分布函数拟合颗粒饲料的强度数据,并采用K-S拟合优度检验分布函数的拟合效果,结果显示颗粒饲料强度服从威布尔分布。4.研究加工工艺对颗粒饲料质量一致性的影响,调质温度为75℃时,随着原料粉碎粒度的增加,PDI从95.6增加到97.3,威布尔形状参数m值从3.727减小到2.094；调质温度为85℃时,随着原料粉碎粒度的增加,PDI从96.8减小到95.8又增加到97,威布尔形状参数m值为从3.808逐渐减小1.863；威布尔尺度参数σ0值在一条水平线附近波动,调质温度为75℃粉碎粒度为2.0mm时有一个明显的波动。这可能是因为随着原料粉碎粒度的减小物料表面积增大,在调质过程中物料与蒸汽的水热传递加快,物料调质更加均匀,产品之间的差异性减小,质量一致性得到改善。由此得出：威布尔分布函数形状参数m的值,可以反映粉碎粒度对颗粒质量一致性的负影响,而常规评价指标PDI不能很好的反映颗粒质量一致性的变化。威布尔分布函数的尺度参数σ0可以作为颗粒饲料的强度评价指标；威布尔分布函数的形状参数m表征颗粒饲料质量一致性的方法有效可行。

谭国伟^[4]（2014）在《液压摆锤式万能材料试验机故障维修技巧》文中认为详细阐述了液压摆锤式万能材料试验机的各种常见故障现象,针对不同的故障分别给出产生原因和相应的维修方法,为试验机的检定和维修提供有益参考。

陈清^[5]（2014）在《万能材料试验机的机电故障分析与处理》文中研究表明液压式万能材料试验机是检测金属物理性能的主要设备之一。主要用途是用来进行金属材料性能指标的检测。针对各种机械故障和电性能故障进行系统的分析有利于进行故障排除。正确维护可以减少故障发生,使设备在检测过程中数据更精确可靠。

赵彦^[6]（2013）在《WE型万能材料试验机结构、故障及排除措施分析》文中进行了进一步梳理WE型的全能材料的实验机型用于金属材质的伸展、挤压、打弯和切断实验。对有些关于试验机操控人员不熟悉试验机的基本构造和工作原理,在实际操作中,很难经常对试验机的各个零部件进行检修与维护,没法有力的保证试验机的功能完好,会对测试结果起到不利后果。认识试验机的构造和工作原理对一些故障的透析和解决办法提供重要的对策,因此,结合平常的实践经验多总结WE型万能材料试验机的日常经常碰到的小问题进行及时排除,为真正的应用者和开发者所使用。

陈继宝^[7]（2013）在《万能材料试验机的误差来源及排除》文中研究表明文章依据理论和实践经验,对万能材料试验机的误差来源及排除方法进行简单介绍。

杨宁^[8]（2012）在《保证万能试验机计量准确度方法研究》文中提出材料试验机用以定量地测定标识材料性能指标，试验机计量准确度的提高可实现工程结构合理设计、节约材料、提高产品质量、改进工艺和有效降低成本。计量工作的主旨是保证单位统一、量值准确可靠，分为检定和校准两种方式，是保证试验机计量准确度的根本保障。本文以保证拉力、压力和万能试验机计量准确度为目标，从计量标准器稳定性考核、导致试验机示值误差的因素分析、测量不确定度评定三个角度出发完成保证试验机准确度的研究。对试验机计量标准器期间核查理论进行了分析，并指出了传统的期间核查方法的不足，并根据试验机计量标准器——标准测力仪的特点，创新性地提出了单个实验室独立进行期间核查的方法——实验室内部比对法，并对其进行了实证性研究。实验室内部比对法既保证了计量标准器的稳定性，又克服了传统期间核查方法的一些缺点，大大提高了核查效率，降低了核查成本。对各种试验机影响因素进行了分析，通过对比各种故障存在前后的测量结果，总结出各种故障对计量准确度影响的变化规律，并在此基础上得出试验机出现不同示值误差时的原因及调试调整方法。根据最新的中国合格评定国家认可委员会（CNAS）于2011年出台了新的不确定度相关文件，对试验机测量结果进行了不确定度评定，这也是新文件出台后首例试验机测量结果的不确定度评定案例。总之，本论文采取理论与实践相结合的方法，对影响试验机计量准确度的各个方面进行了全面深入地分析研究，分析内容及结果对计量校准工作的开展有重要参考意义，对其他计量检定工作也有一定借鉴意义。

王永华^[9]（2011）在《WE型万能材料试验机结构和故障分析与排除方法》文中指出WE型万能材料试验机主要用于金属材料的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验。由于部分试验机操作人员不熟悉试验机的基本结构和原理,在实践操作过程中,难以定期对试验机各个部件进行检查,无法保障试验机性能完好,影响到测量结果。了解材料试验机的结构及工作原理对故障的分析和解决办法提供有力的帮助。为此,我们结合工作实践总结归纳WE型万能材料试验机常见故障及其排除方法,供使用者和检定人员参考。

王永华^[10]（2011）在《WE型万能材料试验机结构及故障分析与排除方法》文中提出一、材料试验机的结构WE型万能材料试验机属于液压摆锤式试验机。由于WE型液压万能材料试验机定型早、规格系列化、生产厂家多、使用极为普遍,具有一定的代表性,故以WE-600型液压万能材料试验机为例进行介绍。该机最大试验载荷为600kN,3个度盘分别为（0～120）kN、（0～300）kN、（0～600）kN。上下夹头间距为750mm。弯曲试

二、关于WE型万能材料试验机故障及排除方法（论文开题报告）

（1）论文研究背景及目的

此处内容要求：

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例：

本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。

（2）本文研究方法

调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

三、关于WE型万能材料试验机故障及排除方法（论文提纲范文）

（1）WE型液压试验机的几种改造方案（论文提纲范文）

0 引言

1 改造要求

2 改造方案

2.1 液压试验机控制系统改造方案一

2.1.1 方案:PLC+比例放大器+电液比例阀+压力传感器

2.1.2 方案:PLC+比例放大器+电液比例阀+力传感器

2.1.3 方案:PLC+比例放大器+电液比例阀+压力传感器+力传感器

2.2 液压试验机控制系统改造方案二

2.3 液压试验机控制系统改造方案三

3 结语

（2）基于液压万能材料试验机的示值误差分析及排除方法（论文提纲范文）

1 前言

2 关于安装水平造成的示值误差及排除方法分析

2.1 主体安装水平

2.2 测力安装水平

3 几何参数变化形成的误差及排除方式分析

4 操作注意事项

5 结束语

（3）小型制粒试验平台研制及颗粒强度分布规律研究（论文提纲范文）

摘要

Abstract

第一章绪论

1.1 颗粒饲料加工工艺简介

1.2 课题研究意义

1.3 小型制粒试验平台国内外研究现状

1.4 颗粒饲料质量评价方法国内外研究现状

1.5 颗粒饲料质量评价方法前期分析研究

1.6 主要研究内容

第二章制粒试验平台结构设计和参数计算

2.1 饲料制粒工艺研究

2.2 设备主体结构尺寸参数计算

2.3 设备的关键结构设计

2.4 本章小结

第三章制粒试验平台样机试验

3.1 样机预试验

3.2 样机生产试验

3.3 小型制粒试验平台生产性能分析

3.4 本章小结

第四章颗粒饲料强度分布规律研究

4.1 颗粒饲料强度数据采集及分析

4.2 颗粒饲料强度数据初步整理分析

4.3 分布类型检验

4.4 颗粒饲料强度分布

4.5 本章小结

第五章饲料加工工艺对颗粒饲料强度分布的影响

5.1 试样来源、测试仪器与方法

5.2 试验数据

5.3 本章小结

第六章颗粒饲料质量一致性评价方法验证

6.1 试验物料及仪器

6.2 试验设备及样品测试结果

6.3 试验结果分析

6.4 本章小结

第七章结论

7.1 研究主要结论

7.2 特色与创新点

7.3 工作展望

参考文献

致谢

作者简介

（4）液压摆锤式万能材料试验机故障维修技巧（论文提纲范文）

0 引言

1 试验机常见故障原因及解决方法

2 试验机的示值误差分析和对示值超差故障的排除

3 结束语

（5）万能材料试验机的机电故障分析与处理（论文提纲范文）

1 设备结构

2 故障排除

2.1 简易故障排除

2.2 常见故障分析

3 结语

（6）WE型万能材料试验机结构、故障及排除措施分析（论文提纲范文）

1、WE型万能材料试验机结构

1.1 主体结构方面

1.2 测力机构

1.3 油路系统

1.4 电路系统

2、故障及排除措施分析

3、总结

（7）万能材料试验机的误差来源及排除（论文提纲范文）

1 在正常的检定中试验机示值误差为负误差的原因及排除

2 材料试验机产生正误差的原因及排除

（8）保证万能试验机计量准确度方法研究（论文提纲范文）

摘要

ABSTRACT

第1章绪论

1.1 课题背景及研究的目的和意义

1.2 试验机及其计量工作的发展现状

1.2.1 试验机的发展过程

1.2.2 试验机计量工作的发展现状及未来发展趋势

1.3 试验机计量准确度研究的发展现状

1.3.1 高端试验机与计量研究工作的发展

1.3.2 试验机误差影响因素研究

1.3.3 国际互认工作

1.4 本文研究的内容及方法

第2章标准测力仪的期间核查方法研究

2.1 引言

2.2 标准测力仪的结构与工作原理

2.2.1 标准测力仪的分类

2.2.2 百分表式标准测力仪的结构

2.2.3 传感器式标准测力仪的结构

2.3 期间核查及其意义

2.3.1 期间核查的涵义

2.3.2 期间核查的意义

2.3.3 期间核查与校准或检定的不同

2.4 标准测力仪期间核查方法的研究

2.4.1 期间核查常规方案

2.4.2 期间核查常规方案的不足

2.5 实验室内部比对法

2.5.1 实验室内部比对法的提出及意义

2.5.2 实验室内部比对法的具体应用方法

2.5.3 实验室内部比对法的可操作性验证

2.6 本章小结

第3章万能试验机计量准确度影响因素研究

3.1 引言

3.2 液压摆锤式试验机的结构及工作原理

3.3 试验机测量依据及其准确度的评定参数

3.4 摩擦对液压摆锤式试验机计量准确度影响

3.4.1 工作部分摩擦对试验机计量准确度影响

3.4.2 测力结构的摩擦对试验机计量准确度影响的研究

3.5 推板角β改变试验机计量准确度的影响研究

3.6 其他因素对试验机计量准确度的影响研究

3.7 试验机示值超差时的调试方法

3.8 本章小结

第4章测量不确定度评定方法研究

4.1 测量不确定度的意义与表示

4.1.1 测量不确定度的意义

4.1.2 不确定度的表示

4.1.3 测量不确定度和测量误差的区别

4.1.4 测量不确定度的分类

4.2 测量不确定度的评定过程

4.3 传感器式标准测力仪为标准器时的不确定度评定

4.3.1 测量过程简述

4.3.2 数学模型的建立

4.3.3 标准不确定度分量的评定

4.3.4 合成不确定度评定和扩展不确定度评定

4.3.5 示值误差的测量结果不确定度报告

4.4 本章小结

结论