一、改善产品脱介筛的脱介效果（论文文献综述）
菅璐[1]（2021）在《洗煤厂降低重介质损耗的措施研究》文中认为针对当前洗煤厂采用重介质分选原煤的工艺存在重介质损耗较大,增加生产成本的问题,以沙坪洗煤厂为研究对象,在分析重介质损耗主要原因的基础上,通过提高磁选机分选效果、脱介筛脱介效果等方面降低重介质的技术损耗,并提出对应的管理措施降低重介质的管理损耗,为降低重介质损耗提供指导。
刘影[2]（2021）在《选煤厂降低介质损耗的方法》文中研究指明重介质选煤是根据阿基米德原理,利用密度介于精煤和矸石之间的液体作为介质进行分选的方法。为了降低重介质的消耗,减少选煤厂生产成本,文章通过对选煤厂介质损耗原因进行分析,并提出与之对应的技术方法。
张旭东,魏群[3]（2020）在《中煤塔山煤矿选煤厂降低介耗的探索与实践》文中提出对中煤塔山煤矿选煤厂末煤重介质分选系统介耗偏高的问题进行了原因分析和技术检测,找出了产品及精煤磁选尾矿带介量高是造成系统介耗偏高的主要原因;通过实施针对性的改造措施,提高脱介筛的脱介效果和磁选机的回收效果,并加强介质储运系统的管理等,取得了显着效果,吨煤介耗由以前的1.50 kg/t降低为1.00 kg/t,大大降低了生产成本。
方治民[4]（2019）在《哈拉沟选煤厂降低介耗的分析与对策》文中研究表明为了解决哈拉沟选煤厂块煤和末煤系统中存在的介质损耗偏高、介质回收率偏低、介质循环系统煤泥量过大等问题。根据现场生产情况,分析造成介质消耗过高的原因,通过选用弛张筛等设备进行选前脱粉、脱泥的系统工艺改造。同时通过有针对性地改善块煤和末煤系统脱介筛的脱介效果,提高磁选机的介质回收率、完善系统介质回收工艺等措施降低介耗。改造后的块煤系统吨煤介耗为0.815 kg,末煤吨煤介耗为0.692 kg,磁选机介质回收率达到99.8%以上,吨煤节约成本约0.37元。煤质发生变化时,介质消耗波动较小,整体系统介质消耗值稳定在国家规定的范围之内。
李亨硕,王敏[5]（2018）在《浅槽生产介耗降低方法研究》文中研究指明针对万利一矿选煤厂的介质消耗问题,从介质选择、工艺设备与生产过程管理3方面分析影响介质消耗的主要因素,通过优选介质、改造设备、加强管理3方面来降低介耗。结果表明,根据重介质浅槽生产工艺系统,在保证系统稳定和效益最大化的原则下,选择磁铁矿粉中<0.074 mm颗粒含量在85%以上。磁铁矿粉的磁性物含量应>95%,真密度大于4.50 kg/L。通过增加浅槽固定脱介筛有效脱介面积,在磁选机上方加设混料箱,完善生产管理等方法降低重介质选煤介质消耗。改造完成后,精煤产品磁性物含量由原来0.69 kg/t降至0.15 kg/t,磁选机溢流磁性物质量浓度由原来的0.71g/L降至0.10 g/L,重介浅槽系统介耗由原来0.80 kg/t降至0.38 kg/t,介质回收率达到99%,提高了产品质量,降低了生产成本。
刘大伟,荣令坤,王建忠[6]（2016）在《纳林河选煤厂调试阶段降低介耗的改造实践》文中提出为了解决纳林河选煤厂在调试初期介质消耗量较大的问题,从生产技术管理、选煤厂设计和工艺设备选型等方面进行了总结,并针对各因素对介质消耗的影响进行了分析,确定了选煤厂工艺系统及生产现场管理优化的改造方案。优化改造后,选煤厂有效控制了介质消耗,减小了生产成本,提高了经济效益,并为该厂后期的稳定运行、高效节能奠定坚实基础。
蒋孝勇,陈伟,李宝明,王鹏,王海艳[7]（2016）在《新驿煤矿选煤厂超低介耗0.45kg/t的实践》文中认为重点介绍新驿煤矿选煤厂将介耗稳定在0.45kg/t的主要技术措施,主要包括改善磁选机工艺效果、降低喷水浓度、强化喷水脱介、合理调整处理量及优化磁铁矿粉供应基地,并阐述了通过实践形成一套原煤不脱泥、不分级无压给料三产品重介质旋流器选煤工艺超低介耗的控制技术。
高徐树[8]（2016）在《降低介质消耗途径与方法的探讨》文中进行了进一步梳理分析了重介选煤厂介质消耗的影响因素,并从工艺技术和生产管理两方面讨论了重介质选煤厂降低介质消耗的途径和方法。结合生产实践,通过在工艺和管理上的改进,实现降低介质消耗。
郝成亮[9]（2016）在《选煤厂降低介质消耗的途径分析》文中提出论述了选煤厂介质消耗存在的问题及影响介耗的诸多因素,针对存在的问题,然后提出了几种解决方案,并得出了相关的结论。
刘瑞山[10]（2015）在《开滦集团降低重介质消耗的管理与实践》文中提出本文介绍了开滦集团重介选煤介质消耗的现状,降低介质消耗措施,总结了实施有效的经验及效果。
二、改善产品脱介筛的脱介效果（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、改善产品脱介筛的脱介效果（论文提纲范文）
（1）洗煤厂降低重介质损耗的措施研究（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 工程概况 |
| 2 影响重介质消耗过量的因素分析 |
| 2.1 导致介质循环量过高的原因 |
| 2.2 弧形筛工艺的不确定性 |
| 3 提高脱介效果的措施 |
| 3.1 保证脱介筛布料箱内料的均匀分布 |
| 3.2 合理控制进入脱介筛中煤流量 |
| 3.3 合理分配弧形筛的入料点 |
| 3.4 定期翻转、更换弧形筛 |
| 3.5 合理调整脱介筛的喷水参数 |
| 3.6 定期对脱介筛的筛板进行清理 |
| 4 提高磁选设备回收率的措施 |
| 4.1 保证进入磁选设备煤流的稳定性 |
| 4.2 合理调整磁选机磁偏角的位置 |
| 4.3 保证磁选机的液位满足要求 |
| 4.4 控制重介分流 |
| 5 管理层面降耗措施 |
| 6 结论 |
（2）选煤厂降低介质损耗的方法（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 重介质选煤的工作原理 |
| 2 介质损耗的原因分析 |
| 2.1 磁铁矿粉质量对介质损耗的影响 |
| 2.2 弧形筛、脱介筛的脱介效果对介质损耗的影响 |
| 2.2.1 弧形筛 |
| 2.2.2 脱介筛 |
| 2.3 磁选机分选效率对介质损耗的影响 |
| 3 降低介质损耗的方法 |
| 3.1 对磁铁矿粉的控制 |
| 3.2 保证脱介筛发挥最大效能 |
| 3.3 做好脱介筛的维护工作 |
| 3.4 强化磁选机管理 |
| 4 结语 |
（3）中煤塔山煤矿选煤厂降低介耗的探索与实践（论文提纲范文）
| 1 选煤厂概况 |
| 2 介耗增加的原因分析 |
| 2.1 煤质变化的影响 |
| 2.2 脱介筛脱介效果差 |
| 2.3 洗水浓度的影响 |
| 2.4 磁选机磁选回收介质的效果差 |
| 3 改造措施 |
| 3.1 改善脱介筛的脱介效果 |
| 3.2 提高磁选机的介质回收效率 |
| 3.3 改善洗水浓度 |
| 3.4 严格磁铁矿粉的管理 |
| 4 改造效果对比 |
| 5 结语 |
（4）哈拉沟选煤厂降低介耗的分析与对策（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 存在的问题 |
| 1.1 介质循环系统 |
| 1.2 介耗过高原因 |
| 2 降低介耗措施 |
| 2.1 选前脱粉、预先脱泥工艺改造 |
| 2.2 脱介筛脱介效果改善 |
| 2.3 磁选机分选效率改善 |
| 2.4 跑、冒、滴、漏的治理 |
| 2.5 磁铁矿粉管理 |
| 3 效果分析 |
| 4 结语 |
（5）浅槽生产介耗降低方法研究（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 影响介质消耗的主要因素 |
| 1.1 介质性质差 |
| 1.2 生产工艺设备影响介耗 |
| 1.2.1 脱介筛 |
| 1.2.2 磁选机入料 |
| 1.3 生产管理不完善 |
| 2 改造措施 |
| 2.1 介质选择 |
| 2.2 工艺设备改造 |
| 2.2.1 固定筛、振动筛脱介效果的改造 |
| 2.2.2 磁选机入料改造 |
| 2.3 完善生产管理 |
| 3 经济效益分析 |
| 4 结语 |
（6）纳林河选煤厂调试阶段降低介耗的改造实践（论文提纲范文）
| 1 存在问题及分析 |
| 1.1 生产技术管理 |
| 1.1.1 介质质量不合格 |
| 1.1.2 原煤分级效果差 |
| 1.1.3 脱介筛脱介效果差 |
| 1.1.4 现场跑、冒、滴、漏现象严重 |
| 1.1.5 单位时间处理量达不到设计能力 |
| 1.2 设计与设备 |
| 1.2.1 固定筛安装倾角 |
| 1.2.2 脱介筛筛孔选型 |
| 1.2.3 磁选机排料端 |
| 2 优化改造方案 |
| 2.1 技术管理提升方案 |
| 2.2 设计与设备优化措施 |
| 3 结语 |
（7）新驿煤矿选煤厂超低介耗0.45kg/t的实践（论文提纲范文）
| 1 概述 |
| 2 降低介耗的措施 |
| 2.1 合理组织生产 |
| 2.2 提高脱介设备的脱介效果 |
| 2.3 选用优质的磁铁矿粉 |
| 3 经济效益 |
| 4 结语 |
（8）降低介质消耗途径与方法的探讨（论文提纲范文）
| 1 概述 |
| 2 降低介质消耗的途径与方法 |
| 2.1 从工艺效果上 |
| 2.1.1 预先脱泥分选 |
| 2.1.2 减少介质循环量 |
| 2.1.3 处理量的大小 |
| 2.1.4 分流量的调整 |
| 2.1.5 弧形脱介筛的来料分布情况及弧形筛的脱介效果 |
| 2.1.6 直线振动筛的脱介效果 |
| 2.1.7 保证磁选机的回收率 |
| 2.1.8 强化洗水管理,确保清水脱介 |
| 2.2 从生产管理上 |
| 2.2.1 严把介质质量关 |
| 2.2.2 设置介质库和介质添加设备 |
| 2.2.3 减少生产过程中“跑、冒、滴、漏” |
| 3 结语 |
（9）选煤厂降低介质消耗的途径分析（论文提纲范文）
| 1 概述 |
| 2 影响介质消耗的因素 |
| 2.1 介质质量 |
| 2.2 脱介设备 |
| 2.2.1 弧形筛和脱介筛 |
| 2.2.2 磁选机的分选效果 |
| 2.3 工艺环节 |
| 2.3.1 脱介筛入料量的影响 |
| 2.3.2 脱介筛喷水影响介耗 |
| 2.3.3 其它因素 |
| 3 解决方案 |
| 3.1 磁铁矿粉的选择 |
| 3.2 设备改造 |
| 3.2.1 解决脱介筛选择及安装存在的问题 |
| 3.2.2 解决磁选机存在的问题 |
| 3.3 工艺改造 |
| 3.3.1 分流量的调节 |
| 3.3.2 脱介筛喷水 |
| 4 结论 |
四、改善产品脱介筛的脱介效果（论文参考文献）
- [1]洗煤厂降低重介质损耗的措施研究[J]. 菅璐. 煤炭与化工, 2021(S1)
- [2]选煤厂降低介质损耗的方法[J]. 刘影. 矿业装备, 2021(05)
- [3]中煤塔山煤矿选煤厂降低介耗的探索与实践[J]. 张旭东,魏群. 煤炭加工与综合利用, 2020(06)
- [4]哈拉沟选煤厂降低介耗的分析与对策[J]. 方治民. 洁净煤技术, 2019(S1)
- [5]浅槽生产介耗降低方法研究[J]. 李亨硕,王敏. 洁净煤技术, 2018(S1)
- [6]纳林河选煤厂调试阶段降低介耗的改造实践[J]. 刘大伟,荣令坤,王建忠. 选煤技术, 2016(06)
- [7]新驿煤矿选煤厂超低介耗0.45kg/t的实践[J]. 蒋孝勇,陈伟,李宝明,王鹏,王海艳. 煤质技术, 2016(05)
- [8]降低介质消耗途径与方法的探讨[J]. 高徐树. 化工设计通讯, 2016(01)
- [9]选煤厂降低介质消耗的途径分析[J]. 郝成亮. 黑龙江科技信息, 2016(02)
- [10]开滦集团降低重介质消耗的管理与实践[A]. 刘瑞山. 2015年全国选煤学术交流会论文集, 2015